軸承溫度過高，類似于“發燒”的不正常情況，是轉動設備常見且危害較大的故障，如原因不明，處理不當，往往會事倍功半，減少軸承的使用壽命，增加檢修費用，甚至會造成軸承燒壞。

導致軸承溫度過高的原因有很多，常見的幾大問題如：潤滑不良、軸承磨損、安裝不當、冷卻不足、振動大、檢查更換不及時、軸承質量不良、軸承選型不當等。當軸承溫度高時，可先從以下幾個方面解決問題：

1、加油量不當，潤滑油脂過多或過少時

應當按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現溫度高的情況，主要是加油過多。這時現象為溫度持續不斷上升，到達某點后（一般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右）就會維持不變，然后會逐漸下降。

2、所加油脂不符合要求或被污染時

潤滑油脂選用不合適，不易形成均勻的潤滑油膜，無法減少軸承內部摩擦及磨損，潤滑不足，軸承溫度升高。當不同型號的油脂混合時，可能會發生化學反應，造成油脂變質、結塊，降低潤滑效果。油脂受污染也會使軸承溫度升高，加油脂過程中落入灰塵，造成油脂污染，導致軸承箱內部油脂劣化破壞軸承潤滑，溫度升高。

因此應選用合適的油脂，檢修中對軸承箱及軸承進行清洗，加油管路進行檢查疏通，不同型號的油脂不許混用；若更換其它型號的油脂時，應先將原來油脂清理干凈；運行維護中定期添加油脂，油脂應妥善保管做防潮防塵措施。

3、冷卻不足時

檢查管路是否堵塞，進油溫度及回水溫度是否超標。若冷卻器選用不合適，冷卻效果差，無法滿足使用要求時，應及時進行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風機還應檢查中芯筒的保溫和密封性。

另外，在進行日常軸承檢查時，還應該關注軸承質量、軸承的配合、軸承間隙的調整等方面的問題。如果潤滑油脂有變質、結塊、雜質等、軸承有咬壞和磨損現象、軸承內外圈及滾動體和保持架表面有裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等不良情況，應及時更換軸承；軸承安裝時軸承內徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要，配合過松或軸承間隙過小也會引起軸承發熱，就需要考慮軸承負荷的性質、大小、溫度條件、內圈外圈的旋轉狀各種條件因素選擇適合用途的軸承；針對不同的設備和使用條件選擇合適的軸承間隙。

總之，軸承溫度出現異常時，迅速、準確判斷故障產生的原因，采取得當的措施解決，同時做好常規檢查，才能保障設備連續安全運行。

                                2022年12月參考騰訊新聞客戶端創作者相關內容整理，僅供參考